三色片壓片機(jī)是一種雙壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要應(yīng)于制藥業(yè)片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。根據(jù)訂貨要求,能壓制圓片、異形片、雙面刻字片。
壓片機(jī)外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺(tái)面用不銹鋼材料,能保持表面光澤及防止交叉污染,符合GMP要求,裝有透明防護(hù)罩可以清楚的觀察壓片的狀態(tài),側(cè)面板能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng),所有控制器和操作件均布局合理,采用人機(jī)界面變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速和反逆轉(zhuǎn)。壓片機(jī)操作方便,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。實(shí)行機(jī)電一體化,采用觸摸屏PLC控制及操作,傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中,是*分隔的獨(dú)立部件,亦不會(huì)互相污染,易散熱且耐磨。
機(jī)器裝有吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈,本機(jī)壓力大,能適應(yīng)各類大、小片及難成型片劑的生產(chǎn),是生產(chǎn)理想的設(shè)備。
1. 開放式加料器:是一種常見的加料器,也是一種基本的加料器。顆粒是通過重力的原理將物料逐步填入模腔,良好地顆粒流動(dòng)性保證了片劑的片重差異。
2. 封閉可循環(huán)式加料器:是一種全封閉的加料系統(tǒng)。顆粒的流量由傳感器來控制。顆粒在加料器中可循環(huán)。三色片壓片機(jī)與開放式加料器相比,這種類型的加料器能幫助您更好地控制片子的重量。
3. 封閉不再循環(huán)式加料器:在操作過程中,可變速的加料器分兩個(gè)階段加料。一階段,顆粒機(jī)械地從料斗送到加料器的儲(chǔ)料倉中;第二階段,在儲(chǔ)料倉中的顆粒被送入加料器能保證不間斷地向沖模送入顆粒,減少了片重的差異。
壓片機(jī)的工作原理是通過精密設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤和模具結(jié)構(gòu),使得在壓片過程中,三種不同顏色或口味的物料按預(yù)設(shè)比例和順序填充入模腔內(nèi),經(jīng)過沖壓形成具有三層顏色分明的片劑。以下是三色片壓片機(jī)的一些主要特點(diǎn)和工作步驟:
主要特點(diǎn)
全封閉式設(shè)計(jì):外圍罩殼采用不銹鋼材料,符合GMP要求,防止交叉污染。
透明防護(hù)罩:可以清楚地觀察壓片狀態(tài),便于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
變頻調(diào)速:采用變頻器無級(jí)調(diào)速,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
過載保護(hù):配有過載保護(hù)裝置,壓力過載時(shí)自動(dòng)停機(jī)并卸荷,減少機(jī)器和模具的損耗。
傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方的油箱中,是分隔的部件,不會(huì)產(chǎn)生油污污染。
吸塵裝置:機(jī)器裝有吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈。
壓力調(diào)節(jié):可以通過調(diào)節(jié)上下沖的距離來調(diào)整壓力,以適應(yīng)不同物料的壓制需求。
工作步驟
下沖封底:下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎?。
加料:利用加料器向中模孔中填充藥物。
上沖壓片:上沖的沖頭部位(工作位置朝下)自中模孔上端落入中??祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片。
上沖提升:上沖提升出孔。
下沖頂出:下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程。
下沖復(fù)位:下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
三色片壓片機(jī)不僅適用于制藥行業(yè),還適用于食品、化工等行業(yè),特別是對(duì)于需要區(qū)分劑量或成分的藥品生產(chǎn),具有重要的應(yīng)用價(jià)值。